新型气流染色机是以鼓风机产生的气流作为输送介质，驱动织物在染槽中高速运行，织

　　物在气流的驱动下通过具有一双气隙的喷嘴，织物出喷嘴后经过一扩展形的输布管，由于气

　　体膨胀，使绳状织物展幅。在此基础上，有两组多喷淋管向织物表面喷淋染液。使染液在织

　　物表面均匀分布，并可防止织物的折皱和粘搭印。由于在升混过程中，空气密度随着温度升

　　高而降低，若离心式鼓风机的转速保持不变。则气流量会相应减小，布速减慢。所以气流染

　　色机采用电子控制变频器跟踪，保持鼓风机的功率不变，以补偿温度对气流速度的影响，保

　　气流传动的织物速率要高于液流系统，气流染色机的织物运转速度一般都超过350m／

　　min，而且织物受到的张力较小，与常现喷射染色机相比，它具有如下优点：生产所需的时

　　间短，染色时间能缩短50％以上，蒸汽和水能节约50％(根据被处理织物的吸水能力、浴

　　Airsoft气流染色机由英国Longclose公司生产,它是在原有气流染色机的基础上，经改

　　造添加织物抛松处理机构，专用于Lyocell织物以及其他高性能织物染色和后整理的设备有

　　1．织物运动系统和染色交换Airsoft气流染色机的心脏和技术关键部分是位于染色

　　机内部的一个空气滑管(Airslide)。织物的运送动力来源于这个空气滑管内气流对织物的推

　　力。推力的大小主要根据织物湿态下的透气性。透气性越差，推力越大，织物运送速度越

　　快。织物的运送速度还与织物的重量有关，重量越轻，织物的运送速度越快。Airsoft空气

　　由于Airsoft气流染色机应用了气体动力技术，染液使用量大幅度减少，单位时间染液

　　的循环次数大幅度提升，避免了染浴波动以及染痕和纠缠的形成。提取动程是指织物从染槽最

　　后一个折叠点到提取盘的长度。它的长短直接影响到织物的运送速度，要尽量减小这个长度。

　　Airsoft气流染色机缩短了织物从堆积处的提取动程，织物不是由染液直接提起，而是在提

　　取点部分排除染液，大幅度减少了织物在提取过程产生的过分拉伸，并避免了折皱的形成。

　　织物以60—600m／min的速度喂入中气滑管，与从高效鼓风机系统吹出的循环定向

　　气流相遇。空气将染液雾化生成高速空气垫并将织物运送到空气滑管单元。这时织物被高压

　　气流控制，在管内允分舒展、打开，在气流雾化条件下进行染液交换，织物在可控状态下被

　　直接送到储存区，来保证染液与织物进行高效染色的内部交换，浴比进一步减小、保证了

　　2．空气循环系统空气循环系统是Airsoft气流染色机的主要动力来源，矢量风由大

　　功率鼓风机产生，经过专用空气管道輸送到空气滑管的四个空气喷嘴，与染液相遇。通过变

　　织物运送系统的空气由高效、多速轴流风机提供，风扇采取不锈钢制造。风扇装配了

　　3.快速清洗系统快速清洗系统(RapidWash，是专门为多次排放和注入的染色工序

　　而设计的。具有高效、节能、节水的特点，可应用于染色工艺的所有的环节，如预洗，染后洗，

　　清洗或皂洗。该快速清洗系统的主要特征是允许染液高温排放和注入，使织物在染色等处理

　　后能及时得到相同温度的清洗，非常大地节省了清洗用水量，减少了染色循环时间。减少了水耗，

　　减少了排放，改善了织物性能和染色效果，节省加热能量40％以上。该快速清洗系统解决

　　了Lyocell织物染整加工的多工序、多排放、升降温时间长等问题，是Lyocell织物及其他

　　4.在系统中部有盘状热交换器，它利用排出染缸的废液中的热量来加热进入染缸的清

　　洗用水，达到节能的目的，另外在盘状热交换器的出水管处装有一个探测溶液中电解质含量

　　的传感器。此传送器能自动探测排水溶液小的电解质含量，一旦达到设定值便停止清洗，既

　　节约了用水又缩短了时间，利用液位控制装置，能控制水量的液位，达到洗液高效交换的目

　　5．滚动烘干和柔软系统染色机装备后整理功能是染色设备向多能化发展的一个方

　　向。Longclose公司成功地将滾动柔软技术加到气流染色设备上，使Lyoccll织物的染色和

　　Luft-roto高温度高压力气流染色机山德国Thies公司生产。它采用可调式喷嘴，并通过鼓

　　风喷射系统带动织物运行。整机采用特种不锈钢材料(德国标准DIN、14517)制造，具有外

　　观光滑，防酸碱腐蚀的特点．，它可用于外观敏感性织物(如桃皮绒织物、超细纤维织物)的

　　Luft-roto高温度高压力喷气染色机具有很多的自动控制功能,对染色过程的温度、液位、保

　　温时间、升降温速度、提升辊和染液泵的转速等参数均通过多功能微机T501处理和控制，

　　然后转入到程序控制器，由其控制各执行机械对上述参数进行自动控制，以达到工艺要求。

　　1.温度控制：Luft-roto染色机的温度控制包括对加料缸染化料、助剂的温度控制，热交

　　换器升降温控制，机器的升温、降温、保温时间、升降温速率控制。机器的实际温度一方面

　　由设置在操纵箱上数字式温度显示仪显示，另一方面输入到程序控制器内与设定值相比较，

　　2．液位控制：Luft-roto染色机液位检测采取不锈钢浮球，浮球内含有磁钢。当浮球接

　　近于簧继电器就发出通、断信号。该信号经程序控制器处理，控制电磁阀的开启和关闭(位

　　3.过压和温度保护：Luft-roto染色机是高温度高压力设备。为了能够更好的保证机器在运行中的安全，

　　在机器的上方装置了蒸汽安全阀。当压力超过75kPa时，蒸汽安全阀就打开放汽降压，同

　　时在电气上也采用了安全保护装置，只允许在20～60kPa间进行染色,一旦机器内郎压力超过

　　60kPa，压力继电器就将该信号输入到程序控制器内。程序控制器就会接通电磁阀，使气动

　　另外在升温过程中，当机器温度达到80℃时，此时若进布端盖确系关闭(相应信号灯亮)，

　　则机器内温度继续升温到工艺温度，反之进布端盖尚未盖紫或处于开启状态，则机器停留在

　　80℃上，不再上升，指示灯显示端盖未关以提示操作者。在降温时，只有当温度下降到80℃

　　4．织物堵转、打结声光报警及处理：当织物在运行中由于某一些原因，发生堵转利打结

　　时，操作者可以将操作杆向右移出。使其远离设置在操纵箱下方的接近开关、此时提升辊停

　　5．控制柜超温报警：由于多功能微机和多功能控制器均设置在控制柜内，要求控制柜

　　环境温度不能大于45℃以保证系统正常运行。所以柜子内设置温度继电器，当控制柜内温

　　度超过45℃时，则红灯亮，以示操作人员一定采取通风降温措施．以确保微机正常运行。

　　6．可调式喷嘴：在织物加工时，不同重暈及幅宽的织物需采用不一样上径的喷嘴，但要

　　迅速调换喷嘴对许多染色机來讲。仍然是个麻烦，德国Thies公司生产的VAIRONOZZLE

　　可调式喷嘴，见图，该喷嘴有6档调节(50一120mm)，可根据不同织物调节喷口大小，减

　　少织物因喷口的湍流而造成织物的缠扭、织物通过喷嘴时运行平稳，喷口对织物压力小，就

　　Airtint型染色机由ATYC公司生产。是一种罐状加压染色机，它既有喷射和溢流系统，

　　又有空气喷射系统，借助强力的热空气流，使染液分散成微小的液滴覆盖在纤维表面，它适

　　织物由主动回转的导布辊带动，借助于溢流喷射系统染液的喷射作用，在喷气系统喷出

　　的空气流的作用下，使织物进入输布管道内。加速织物的工作速度。染液由罐体底部沿管道

　　回流到循环泵，经加热器加热后进入喷射系统，对织物进行循环喷液空气循环的强力喷气作

　　用，使喷射系统喷出的染液均匀分散在纤维表面，因而可采用小浴比染色，典型浴比为1：

　　3容布量每管约50kg，可同时加工两股绳状织物，并可进行1+1和2+2联体染机染色。

　　该机在循环空气系统中加装热交换器，可使热空气的温度达140℃，用热空气的循环代

　　替水介质的循环，使经脱水后的织物上的残留水分能有效地蒸发，是翻滚式烘燥的一种加工

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